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酒钢首个智能仓库投入使用
  7月8日,笔者从酒钢获悉,该企业建成了首个智能仓库。第二天,笔者便前往该仓库所在地——酒钢碳钢薄板厂冷轧中间库,现场观摩仓库的智...
2019-07-19恩佐平台 浏览(141)
  7月8日,笔者从酒钢获悉,该企业建成了首个智能仓库。第二天,笔者便前往该仓库所在地——酒钢碳钢薄板厂冷轧中间库,现场观摩仓库的智能化管理。
  在酒钢碳钢薄板厂冷轧中间库,冷轧作业区作业长王大伟向笔者先容了建设智能仓库的初衷:“中间库关联着不同的产品生产线,经过前道工序生产出来的钢卷,需要在这里入库、出库,而对暂时不出库的钢卷则需要进行移库作业。物料管理的水平、物流的速度,直接关系到生产节奏。这么重要的地方,过去却是‘信息孤岛’。”
  原来,该厂的冶炼及轧线各工序均有自动控制和数据传输系统,而进入中间库后,库存钢卷信息无法与其他信息自动进行数据交换,信息的获取和查阅只能依靠人力。更为繁琐的是,货位号、钢卷批次信息,以及盘库结果,都需要由物料员现场手抄、确认、核对。仓库很大,量大的时候要存放800多个钢卷,这就要求物料员不断进行钢卷的入库、出库、移库作业,同时也意味着要不断变更、完善数据。为此,仓库现场专门安排了8名物料员,分为4个班不停地在现场管理数据。这严重影响了仓库的管理水平。
  为了提高仓库的管理水平,该厂决定尝试建设智能仓库。在有着两跨6台天车的庞大仓库里,技术人员给仓库定好坐标,然后采用定位技术和无线通信控制,运用天车位置的检测、视频监控、大数据分析,实现了对钢卷入库、出库、移库全过程的实时跟踪、控制,达到了智能化管理的目标。
  慕浩清是一名每天与天车打交道的工程师,全程参与了智能仓库的改造,笔者跟随他来到仓库。在一间不大的办公室里,桌上电脑屏幕中的三维画面正展示着仓库内部的动态变化。从钢卷在轧线下线开始,入口有几卷产品,哪里有空位、移动的路径、停放的位置,全都一目了然。天车工只要操作电脑逐项选择任务指令,屏幕上就会显示出所吊钢卷要存放的位置,同时大数据也会为天车行进提供路线指引。
  “天车工操作间里有一个显示屏,上面的画面跟大家在这里看到的完全一样。”慕浩清向笔者先容,天车工按照终端显示的导航作业任务来操作,随着操作的进行,作业过程、作业结果的数据可实时反馈到库区管理系统,自动生成存取钢卷明细、数量、进出及移动时间,并且会自动生成相关记录的日报表、月报表,库区物料管理完全实现了实时跟踪和数据同步。原来专门从事物料数据登记的8名职工,目前已经全部转岗。
  离开仓库时,王大伟谈了智能仓库的下一步建设目标:“实现天车无人值守,实现无人仓库,实现‘黑灯工厂’。”
  《中国冶金报》(2019年07月18日 03版三版)
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